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WFLC-Ⅵ便携式电量记录分析仪说明书
发布日期：2020-06-03 点击：25436次
目 录
第一章 引言 1
1.1 仪器简介 1
1.2特性和技术参数 1
第二章 仪器组成 3
2.1硬件组成 3
2.2软件组成 4
第三章 软件操作 6
3.1 仪器启动与关闭 6
3.2 仪器系统参数设置 6
3.3 软件系统升级 7
3.4 虚拟键盘使用 7
3.6 通道率定设置 8
3.7 试验数据导出 9
3.8 数据保存与读取 10
3.9 制作试验报告 11
3.10 软件示波器操作 11
3.11 运算组合分析程序 14
3.12 交叉图形程序 15
3.13 傅里叶分析频谱程序 16
3.14 谐波分析程序 17
3.15 图形编辑程序 18
3.15 有效值和交流功率计算程序 19
3.16 三相分析程序 19
3.17 相量图绘制程序 20
第四章 试验流程与模板程序参数 22
4.1 12/8/6/交流录波试验 22
4.2 发电机空载特性试验 24
4.3 发电机短路特性试验 27
4.4 甩负荷试验 30
4.5 同期试验 31
4.6 励磁系统10%阶跃响应试验 32
4.7 励磁系统电压频率特性 34
4.8 励磁系统灭磁特性 35
第五章 注意事项 37
附录一 便携式录波仪电压电流变换器使用说明 38
1 AC5A/AC5V和AC1A/AC5V变换器 38
2 DC1500V/DC10V变换器 38
第一章 引言
1.1 仪器简介
WFLC-Ⅵ便携式电量记录分析仪是针对电力系统应用而开发的瞬态信号记录仪器，仪器内部软件预置了针对发电机调试的试验模板，使用户可以通过记录仪很方便的完成发电机短路特性试验，空载特性试验，励磁系统扰动试验，励磁系统10%阶越试验，灭磁常数测量，自准同期装置校验，机组甩负荷记录等试验。
仪器具有丰富的软件组件使用户可以通过软件组件，进行图形分析，组合运算，有效值计算，交流功率计算，三相对称性分析，频谱分析，谐波分析，曲线相关性分析，图形编辑和相量图绘制等操作。试验数据和分析结果可以生成WORD/EXCEL形式试验报告，也可以通过软件生成JPG图片导出，以方便用户对试验结果进行深入的分析和处理。
仪器具有12路模拟量输入，12路有源开关量输入和3路开出量信号，最高采样频率可达100KHZ，基本可以满足电力系统各种试验的瞬态信号记录要求。并且所有的模拟通道之间均相互隔离，以避免试验中不同电位点的连接问题导致被测系统发生故障。
1.2特性和技术参数
1.2.1 软件功能与特点
仪器具有功能强大的软件系统，软件系统实现的功能主要包括数据采集，数据压缩存储，波形分析与统计，图形绘制工具，频谱分析工具，波形组合运算工具，谐波分析，有效值计算，功率计算，三相对称性分析，相量图工具等。其特性可概括如下：
1 实时绘制试验曲线，并且提供多种曲线分析工具，使用户可以对曲线进行任意缩放和定位操作
2 可以对当前示波器中的图形进行编辑，包括自由标识，颜色变换等，以方便试验报告的制作
3 提供了频谱分析工具使用户可以方便的获取信号的频谱图形
4 可以任意的选择信号作为X轴,Y轴绘制信号的关系曲线
5 提供了谐波分析工具，可以对采集的信号进行谐波分析，最高谐波次数为1024次
6 组合运算工具使用户可以对所采集的信号进行加，减，乘，除和积分等运算
7 计算选定通道信号的有效值，功率
8 对选定的三相信号进行功率和对称性分析
9 绘制选定信号的相量图
10通过软件选择通道信号类型：直流瞬时值或者交流有效值
11 内置了发电机三相短路特性曲线，空载特性曲线，励磁系统扰动试验，灭磁时间常数，频率电压特性，甩负荷试验，自准同期试验的标准试验模板，软件自动计算试验结果参数。
12仪器能够自动生成WORD试验报告，Excel试验报告
13 试验报告对曲线进行自动标识，使试验报告制作实现完全自动化
14 所有采样通道的名称和单位都可以重新定义
15 各种试验的试验环境设置和仪器设置自动保存
16 自动计算各种试验模板的试验参数
17 简单方便的通道滤定方式
18 使用U盘或移动硬盘等存储设备方便的导出试验数据
19 Windows XPE操作系统，可以实现软件系统自我保护与恢复，防止病毒攻入与侵蚀
20 采用防抖动处理，避免用户错误操作
1.2.2 硬件特点
仪器的硬件系统特性和技术参数如下：
1 12路低电压／电流模拟量采集，电压输入范围-10V~10V，-200V~200V，-400V~400V，电流输入范围-20mA~20mA，1路模拟量-100mV~100mV输入通道（100mv通道最大允许输入电压<10V）
2 电压通道输入范围，电压或电流信号类型选择，通过软件选择
3 信号采集误差： -400V~400V 误差<0.5V
-200V~200V 误差<0.2V
-10V~10V 误差<0.01V
-20mA～20mA 误差<0.02mA
-100mV~100mV 误差<0.2mV
4 12路有源节点开关量测量通道，开关量信号范围DC12-220V
5 3路开关量输出通道，开出量最大开断能力AC220V/1A
6 分体式机箱结构，操作终端使用户可以更方便控制试验和分析数据
7 2个USB口用于数据下载或键盘/鼠标输入
8 12.1寸大彩屏显示，触摸屏方式实现人机交互
9 仪器自带8G数据存储空间
10 采样通道输入阻抗
-10V~10V电压档位 输入阻抗820k欧
-200V~200V电压档位 输入阻抗820K欧
-400V~400V电压档位 输入阻抗820K欧
-20mA~20mA电流档位 输入阻抗50欧
-100mV~100mV电压档位 输入阻抗 >10M
第二章 仪器组成
2.1硬件组成
图2 仪器面板
便携式录波仪的仪器实物如图1所示。仪器面板的详细结构如图2所示，面板上标识的1，2，3，4区域功能如下。
1）区域1是试验接线区，所有的试验接线都在该区域完成，对应的通道一次为:
第1组模拟量通道 CH1 对应U1,COM1,I1
第2组模拟量通道 CH2 对应U2,COM2,I2
第3组模拟量通道 CH3 对应U3,COM3,I3
第4组模拟量通道 CH4 对应U4,COM4,I4
第5组模拟量通道 CH5 对应U5,COM5,I5
第6组模拟量通道 CH6 对应U6,COM6,I6
第7组模拟量通道 CH7 对应U7,COM7,I7
第8组模拟量通道 CH8 对应U8,COM8,I8
第9组模拟量通道 CH9 对应U9,COM9,I9
第10组模拟量通道 CH10 对应U10,COM10,I10
第11组模拟量通道 CH11 对应U11,COM11,I11
第12组模拟量通道 CH12 对应U12,COM12,I12
2）区域2是电流通道保险，每个电流通道都装有0.2A的保险管
3）面板的右边是12.1寸触摸显示屏，可以通过触摸屏完成对仪器的所有控制。
4）右下方展示了仪器的面板键盘，接盘结构如图3所示，详细的按键功能如下。
1> 0~9数字输入按键
2> “.” 小数点输入按键
3> ∧向上方向键，∨向下方向键
4> < 退格，删除键
5> ESC 退出按键
6> OK 回车，确定键
图3 按键
2.2软件组成
2.2.1 试验选择主程序
图4 试验选择主界面
仪器软件系统由试验选择主程序和试验程序两大部分组成，仪器的试验选择主界面如图4所示，试验选择主界面的功能包括：
1） 试验程序切换
2） 仪器基本设置
3） 仪器使用帮助说明
4） 仪器软件升级接口
5） 系统时间设置
2.2.2 试验程序
仪器软件系统最大的一部分是试验程序，其基本功能包括：
1） 试验环境设置
2） 试验数据采集
3） 试验数据分析
4） 试验结果展示
5） 试验报告生成
6） 试验数据和结果的存储，导出
7） 历史数据浏览
8） 试验报告二次加工
典型的试验程序界面如图5所示，仪器的绝大部分试验程序都遵循同样的流程和规律，仪器试验的基本时序流程如下：
1） 试验环境设置，包括采样频率，试验总时间，试验参数设置，波形展示方式，通道类型设置和通道率定参数设置等
2） 进入等待试验界面，用户设置试验的示波器参数（包括通道名称，单位，数据范围，是否显示等），进行通道率定（设置仪器采集信号和实际物理量的对应关系）
图5 软件工作界面
注意：只有在以下两种状态对示波器的参数进行设置，设置结果才会被保存在试验模板：
一 仪器处于“等待试验”状态，对示波参数的进行设置，并且重新启动软件设置参数才会被保存到试验模板，下次启动软件时仪器将会以新的模板作为默认参数。
二 在其他状态设置参数，并且选择了应用至模板，重新启动软件设置参数才会被保存到试验模板，下次启动软件时仪器将会以新的模板作为默认参数。
3） 试验数据采集。在“等待试验”状态或“查看数据”状态，点击仪器软件右下角的开始试验按钮，仪器开始数据采集。当仪器处于试验数据采集状态时，仪器实时展示各通道实际采集的数据和图形
4） 试验结果查看，当试验达到停止条件或用户选择了停止试验时，仪器终止数据采集，提示用户保存试验，并依据相关标准自动计算试验结果参数，并在试验结果展示界面显示计算所得各项数据和图形。
5） 试验报告生成，当试验正常完成后，用户选择生成试验报告，仪器自动生成WORD或EXCEL形式的试验报告，试验报告和试验数据都可以通过U盘导出。
仪器所有的试验模板都遵循这样的基本操作时序。
注意：
1>生成试验报告时，报告中的实时数据图形为当前示波器时间窗口所展示图形，用户可以通过调整当前窗口波形，从而获得比较理想的报告波形，示波器窗口一次展示的数据最大不超过120000个数据时间点
2>生成EXCEL波形时，报告中的数据也是当前时间窗口所展示图形，用户可以通过调整当前窗口波形，从而改变导出数据的时间窗口，一次导出的EXCEL数据时间点最大不超过120000个
2.2.3 数据分析程序
仪器内置的数据分析软件主要包括：波形展示和分析工具，组合运算工具，交叉图形工具，频谱分析工具，谐波分析工具，有效值计算工具，交流功率计算工具，三相对称性分析工具和相量图绘制工具
软件工具中的示波器组件负责完成数据采集过程中的波形实时展示，数据分析中的波形放大，缩小，定位，参数统计等，以及整个试验模板的通道展示名称，单位，时间窗口范围，通道坐标范围，是否隐藏通道，当前展示坐标轴等。
组合运算工具为用户提供通道数据运算功能，当数据采集完成后，用户可以使用该工具对当前示波器时间窗口中的图形进行加，减，乘，除和积分等运算，运算结果还是以示波器形式展现，用户可以选择生成该曲线的图片或导出该曲线的EXCEL数据等将运算结果保存。
交叉图形工具中为用户提供曲线相关性分析功能，用户可以对当前示波器时间窗口中的任意两条波形制作相关性曲线，还可以选择生成该曲线的图片或导出该曲线的EXCEL数据等将相关性曲线数据保存。
频谱分析工具提供信号的傅立叶频谱变换功能，用户可以对当前示波器时间窗口中的任意一段曲线进行频谱变换，以获取该信号的频谱图形，然后通过生成图形或者EXCEL文档形式将数据保存。
用户通过有效值计算工具可以对当前示波器时间窗口中的特定信号进行有效值计算，以获取信号的交流有效值。
用户通过交流功率计算工具可以对当前示波器时间窗口中的某2个特定信号进行功率计算，计算的指标包括有功功率，无功功率，视在功率，有效值，功率因素等。
三相分析工具是以当前示波器时间窗口中的指定的6个信号为A/B/C三相的电压和电流，计算每个信号的有效值，每一相的有功功率，无功功率，视在功率，功率因素以及三相电压和电流的零序分量，正序分量，负序分量，并绘制各个信号，分量的相量图。
第三章 软件操作
3.1 仪器启动与关闭
在开启仪器电源之前，首先连接仪器主机箱和通信终端之间的连接电缆，仪器的电源开关和插座在仪器主机箱右侧，电源附件的保险管型号为0.5A。仪器的主机和操作终端都过主机电源系统供电。
关闭仪器时，首先使用软件界面上的关闭系统，将仪器的所有软件系统关闭，然后待仪器界面提示：It is now safe to turn off your computer时，将主机箱右侧的电源开关切断
3.2 仪器系统参数设置
仪器系统参数设置功能用于设置试验单位，试验人员，试验地点，自动生成试验报告的页脚，页眉信息，试验编号等。仪器参数设置内容主要在试验报告中展现，在软件操作主界面中点击“仪器设置按钮”出现图6所示仪器设置对话框。所有的设置信息都会被自动保存，下次再次启动软件时系统会维持上次修改的运行参数。
图6 仪器设置
3.3 软件系统升级
一般情况下仪器的软件系统具有自恢复功能，即使仪器C盘下的文件系统被改变，下次启动计算机时所有的改变将会被自动恢复，所以当需要升级软件时，用户必须从厂家获得升级包，并将升级包置于U盘的根目录下，点击软件主界面的升级按钮，升级完成后，通过软件主界面的“关闭系统”按钮关闭仪器，此时所有的改变信息都将被存入仪器。下次启动时仪器将使用升级以后的新软件
3.4 虚拟键盘使用
仪器启动时会自动加载虚拟键盘，通过虚拟键盘用户可以实现文字和数据输入等功能，虚拟键盘的按键位置和功能与实际物理键盘一致，当虚拟键盘启动后在屏幕右上角能看到如图7所示的橙色按钮。
图7 虚拟键盘启动图标
点击该按钮时虚拟键盘被展开，点击虚拟键盘的”HIDE”键时，虚拟键盘被隐藏。如果仪器中无橙色方块显示，可以通过仪器主界面的启动虚拟键盘按钮启动键盘。
虚拟键盘的常见操作如下：
1 “HIDE” 隐藏虚拟键盘
2“ENT”回车确认选择
3 “FN”+“EXI”关闭虚拟键盘程序
4“CAP”大写输入锁定
5“<<”和“>>”左移和右移光标
6 “UP”和“DN”上移，下移光标
虚拟键盘的外形如图8所示。
需要在仪器中输入中文时可以开启手写输入法，在仪器试验选择主菜单打开手写输入快捷菜单，在一起左上角会显示“手写”的橙色小块，按住橙色小块拖动可以改变其位置，单击橙色小块时可以开启和关闭手写键盘。
图8 虚拟键盘
3.6 通道率定设置
图9 通道滤定
通道率定是指设定采样通道实测信号值和真实物理量的对应关系，选择正确的信号通道类型（电压或电流）以及设定通道采样的档位，在软件主界面点击“通道率定”按钮出现图9所示界面。
对于模拟信号采集通道CH1,CH2,CH3,CH4…..CH12，可以选择通道信号类型，信号类型可以是电压或者电流，选定通道类型后仪器将采集点切换到对应的物理通道，如果选择电压信号则对应的电流通道信号将不会被采集，选择电流信号则对应的电压信号通道不会被采集。
如果选定的信号为电压信号还需要选择信号的量程，仪器电压通道采集分为10V/200V/400V三档。
注意：试验过程中一定要正确的选择信号的量程以免通道过电压
选定模拟通道类型以后设定两个采集点和真实物理量的对应关系，一般情况下应尽量选择传感器的零点和满量程点，传感器都是线性变换，对于电压输出型传感器，如果传感器输出电压为V1时对应的物理量为R1，输出为V2时对于的物理量为R2，V1,R1,V2,R2和V1->R1和V2->R2的对应关系已知时，仪器会自动计算出实时采集的物理量值。例如对于导叶位移传感器，假设传感器输出为0V时对应的水力发电机调速器导叶开度为0%，10V时对应的导叶开度为100%，则设置CH1的率定点1为 0，0 率定点2为10，100则试验过程中仪器会自动显示真实的导叶开度百分数值。
用户也可以选择对指定的通道进行自动率定，选择自动率定后出现图10所示画面
在此窗口点击启动后，仪器自动采集当前通道的电压值显示在通道数值项，用户只需要在待校验的率定点输入对应的物理量值即可，当两个率定点都获得数值后，当前通道校验完成。如果在点击启动前选择了交流有效值，则率定点的通道数值项将显示信号的交流有效值否则显示直流平均值。
图10 自动率定界面
注意： 当通道1选择档位为100mV，且通道1/7的档位置于10V时，仪器通道1的输入范围是-100mV~100mV，否则100mV档位电压选择失效，100mV档位电压选择仅在发电机短路试验，空载试验和励磁特性试验时有效，其他试验选择无效。当选择100mV档位时CH1通道运行输入的最大电压小于20V
3.7 试验数据导出
仪器所保存的所有试验数据文件和试验报告文件都可以通过移动存储设备（U盘或移动硬盘）导出.
仪器中所有的试验文件都是围绕试验模板程序而组织的，所以如果要查看某个试验的存储文件，必须首先从试验选择主界面进入对应的试验模板程序，然后在试验模板主界面点击“读取：按钮则会出现如图11所示界面。
用户可以选择导出文件的类型，可选的项目包括：“试验文件”，“WORD报告文件”，“EXCEL数据文件”和“JPG图形文件”，选择要导出的文件类型后，软件会列出仪器当前所存储的所有试验文件，插上U盘，然后选择要导出的文件，则该文件会自动导出至U盘的WorkData文件目录下。
注意：在该界面中点击清空存储器是指清空所插入的U盘WorkData下的所有文件。
图11 数据导出
3.8 数据保存与读取
试验完成后点击软件主界面的保存按钮，则当前的试验数据会被保存至仪器，保存的文件名称格式为“××年××月××日××时××分××秒 试验类型”，只有在“查看数据”，“查看结果”，“查看历史数据”和“查看历史结果”状态时才可以保存数据。
点击试验模板程序主界面的读取按钮会出现图12所示界面，选择要读取的历史试验，则仪器进入查看历史数据或结果的状态，所保存的试验曲线，结果和当时的试验环境都会被重现。读取历史数据界面也可以清除存储器中所存储的历史试验文件。
图12 读取历史试验
3.9 制作试验报告
试验完成后试验结果会以图形或者数据的方式展示，在结果查看器中选择生成报告类型，然后点击生成报告则在仪器中会自动生成WORD/EXCEL格式的试验报告，试验报告的名字与保存的试验文件名字相同。
试验报告中的实时曲线图形和当前显示的示波器中的图形完全一样，并且仪器会对图形进行自动标识。
生成试验报告时可选的项目包括：单色WORD报告，彩色WORD报告，EXCEL数据等组合
3.10 软件示波器操作
仪器的示波器程序实现的主要功能包括：
1）数据采集时的实时示波
2）数据采集完成后对数据进行波形回放
3）数据波形的整体放大，整体缩小，X轴放大，X轴缩小，定位，撤销操作等
4）数据波形的参数统计，统计内容包括平均值，最大值，最小值，开关量跳动次数，以及这些参数所对应的时间轴
5) 对单条曲线进行，Y轴放大，Y轴缩小，Y轴上移/下移/平移，双线统计等操作
6）通道名称定义，物理量单位定义
示波器组件外形如图5所示，左右两边的工具栏是针对示波器的操作，当鼠标离开工具栏时，工具栏会自动收起显示当前的坐标系，当鼠标进入工具栏的文字提示处时，工具栏会自动打开，显示可以进行的操作按钮。
针对于示波器的操作包括：通道与坐标设置，图形放大，缩小，X轴放大，X轴缩小，参数统计，撤销操作，坐标自动选择，数据定位，单线统计分析，单线上移，单线下移，单线平移，单线放大，单线缩小，应用当前坐标设置至模板等操作。
图13 通道设置
1） 通道与坐标设置完成通道名称定义，单位定义，颜色设置，是否显示，信号坐标范围，时间轴范围，当前坐标系配置等设置功能。
其中通道设置如图13所示，其中通道1，通道2……通道12对应仪器主机面板的CH1，CH2…..CH12等12个物理通道，通道名称文本框是信号通道在该试验模板中的物理量名称，后面紧跟的是物理量的单位，展示时曲线的颜色， 当是否显示复选框选中时，曲线将显示在示波器中，否则曲线将不在示波器中展示。
图14 示波器的坐标设置
坐标设置对话框如图14所示,通过最小值和最大值来定义当前信号展示时的坐标范围，调整坐标范围可以实现对曲线的放大和缩小，通道小数点位数用于控制示波器数据展示和分析时小数点位数，此项决定了此通道数据在系统中展示时所使用的小数点位数。
X轴设置即为时间轴的范围设置，将X坐标小数点增多将可以增加时间分析的分辨率。
坐标系选择可以选择4条曲线的坐标作为当前显示的坐标系。当设置的X轴范围超过限制时，仪器会自动调整至允许设置的最大值。
2） 图形的放大与缩小
仪器提供四种方式对当前窗口的波形进行放大与缩小，第一种方式是使用示波器左边快捷工具栏的放大与缩小工具，第二种方式是调整波形的坐标范围，第三种通过按下鼠标或者一直按触摸屏在LCD上绘制一个矩形区域以实现对图形的精确缩放，第四种是通过示波器右边快捷工具栏对特定曲线进行放大和缩小。
其中波形放大，缩小和矩形区域缩放控制这两种方式是针对当前窗口的所有信号进行的操作，而坐标调整和特定曲线的缩放则是针对特定的某一条曲线，并且对特定曲线的缩放只影响Y坐标的调整
3) X轴放大与缩小
X轴的放大与缩小操作是指调整当前示波器图形的时间窗口，并不改变曲线的Y轴坐标范围。
4）图形定位
在示波器左边快捷工具栏可以启动或者关闭数据定位操作，启动数据定位操作后，示波器中会显示一条定位红线如图22所示，示波器数据框会显示当前红线对应的时间，以及该时刻各个通道的数值
图15 参数统计
5）参数统计
在左边的快捷工具栏中选择参数统计，仪器会展示当前示波器时间窗口中模拟信号的平均值，最大值，最小值，以及它们的时间位置，开关量跳变次数，以及它们首次跳变的时间位置。展示结果如图15所示。
6）自动坐标
在左边快捷工具栏中有一个自动坐标选项，此选项的作用是保持当前的时间窗口不变，自动调整曲线的Y坐标值，使所有的曲线都能以合适的大小显示在当前窗口中
7） 应用至模板
仪器处于非运行状态时，点击应用至模板则当前示波器的设置参数会被自动保存至当前试验的模板参数中，下次再次启动试验时会以当前坐标为模板进行初始化设置。
8）单线的放大，缩小，上移，下移
在示波器的右边模板点击单线选择，确定需要操作的曲线，然后通过放大，缩小，上移和下移可以调整该曲线的Y轴大小和位置
图16 双线统计
9） 单线的平移
在示波器的右边模板点击单线选择，确定需要操作的曲线，点击曲线平移，则用户在示波器中按下鼠标（或触摸屏压下），然后移动鼠标，曲线会在屏幕上移动与鼠标等值的Y轴距离。
10） 曲线的双线统计
在示波器的右边模板点击单线选择，确定需要操作的曲线，点击开启双线统计，则示波器中会出现红色和蓝色的两条曲线，并且示波器中会给出该曲线划定时间区间内的平均值，最大值，最大值时间，最小值，最小值时间，两根定位线的时间差DT，数值差DV，数值时间变化率DV/DT，以及蓝色曲线对应的T2时间和数值V2. 在进行双线统计分析时，红色曲线T1所对应的数值全部在示波器中的文本框中更新。双线统计图形如图16所示
3.11 运算组合分析程序
运算组合程序使用户可以对仪器的通道数据进行二次运算，运算符号包括，加，减，乘，除，积分五种，运算所得的波形还是以示波器的形式展现。运算组合设置界面如图17所示
注意：运算组合，参数统计，交叉图形，频谱分析和谐波分析等功能都是针对示波器当前时间窗口的曲线进行运算
组合运算后所得的数据还是以示波器形式展现，并且时间窗口的长度与原始数据一致，进行组合运算时，各运算后的通道名称可以重新定义如图17所示，当某一通道后的运算变量有一项不为0时，该通道就会被选择，如果通道全部为0则该通道不会在运算后显示。
图17组合运算参数设置
3.12 交叉图形程序
交叉图形程序使用户可以对所采集的任意通道数据进行相关性分析，按照图18所示的设置界面，选择某一通道作为X轴，某一通道作为Y轴就可以绘制示波器当前时间窗口对应波形的关系特性曲线。例如选择同一通道作为X轴和Y轴时，此时的关系为Y=X曲线。其对应曲线为一条过0点，斜率为1的直线如图19所示
图18 交叉图形工具通道选择
图19 交叉图形关系曲线
3.13 傅里叶分析频谱程序
仪器软件系统还内置了频谱分析程序，将示波器的数据定位在某一时间窗口，点击频谱分析后，在图20参数设置界面选择要进行分析的通道，仪器会自动计算数据的傅立叶频谱，并绘制频谱曲线如图21所示。注意在进行频谱分析时请确保信号的当前时间窗口数据点数为128至2000之间，如果要分析的信号为周期信号，请确保示波器的当前时间窗口展示的是信号的完整周期
图20 频谱分析参数选择界面
图21 频谱图展示
图22 谐波分析信号选择
3.14 谐波分析程序
谐波分析程序只针对交流正弦信号有效，将待分析的曲线的一至两个完整周期的信号置于示波器窗口（请勿选择过多的信号周期，否则会造成分析的分辨率下降）如图22所示。
当选择好完整的信号周期后，按照图19所示选择对应的数据分析通道，仪器自动计算出该信号的总谐波含量以及各次谐波含量，分析结果展示如图23所示。生成WORD文档按钮能将当前展示窗口中的所有数据转换成WORD报告。
图23谐波分析结果展示
3.15 图形编辑程序
所有采集的试验数据和信号组合运算后的数据组成的示波器图形都可以进行图形编辑，点击图形编辑后当前窗口中的示波器图形会被导入至图形编辑器如图24所示。
图24 图形编辑
图形编辑项目包括添加文字标识，修改文字标识，删除文字标识，改变图形背景和颜色，改变当前坐标系显示。其中添加文字标识后，仪器提示用户设置文字的内容和大小，标识会被自动放置在示波器中心，用户通过鼠标拖动改变标识的位置。当用鼠标单击某一标识后该标识被选中，用户可以对选中的标识进行属性修改和删除操作，标识设置窗口如图25所示。
图25 标识设置
当某一坐标系被选中时该坐标系会被显示，否则坐标系将不会显示在图形中，坐标系显示的顺序和示波器是完全一致的。
选择彩色图形后则编辑器中当前图形的背景色变成白色，用户可以通过颜色选择设置某一曲线的颜色，通过切换曲线选择改变当前的操作曲线。
选择黑白图形后则编辑器中显示背景为白色，曲线为黑色
3.15 有效值和交流功率计算程序
仪器的有效值计算是针对单条曲线进行的，因此在计算有效值前需要用户进行曲线选择，曲线选择的界面如图26所示。选择某一曲线后单击计算，系统以对话框形式展示当前通道的有效值。
图26 有效值计算曲线
功率计算与有效值计算类似，也需要首先选择曲线，但是功率计算需要选择的曲线包括电压和电流两条，当用户完成曲线的选择后点击计算，系统显示当前两条曲线的有效值，有功功率，无功功率，视在功率，功率因素。当计算发生错误时，系统会提示常见的错误信息。
注意：当某一条曲线的畸变达超过20%时，系统认为该曲线不是正弦信号，此时不能进行交流功率计算
有效值计算和交流功率计算的结果都可以生成WORD，然后通过U盘导出仪器
3.16 三相分析程序
三相分析程序的功能是针对三相电力系统而设计的，用户从当前曲线中选择正确的A/B/C三相的电压和电流如图27所示。然后点击计算则系统自动计算每一个信号的有效值，每一相的有功功率，无功功率，视在功率，功率因素，三相电压的零序，正序和负序分量，三相电流的零序，正序和负序分量。计算结果展示在图27所示的文本框中，通过生成WORD文档用户可以将当前的计算结果导出。在计算过程中如果某一条曲线畸变超过20%将会导致计算失败。
图27 三相分析
除了文字结果以外，三相分析计算还可以导出三相电压的相量图，三相电流的相量图，三相电压分量相量图，三相电流分量相量图，三相相量图计算的基准参考相量是A相电压。相量图展示如图28所示，用户可以将该相量图生成JPG图片从仪器导出。
图28 三相分析相量图
3.17 相量图绘制程序
相量图绘制程序用于绘制曲线针对于某一参考曲线的相量关系图，被绘制的曲线畸变都必须小于20%，否则系统认为该信号不是正弦信号。在绘制相量图之前需要选择基准参考相量。相量图工具的界面如图29所示。
“参考曲线”按钮用于选择基准参考相量，如果选择的基准相量不是正弦信号或者畸变超过20%将无法绘制其它相量的关系图，此时需要重新调整参考相量。相量的右边文字展示的是当前图中相量的名称，模值和相角，其中角度的单位是度。相量图可以通过生成JPG图片形式从仪器导出。
图29 相量图工具
第四章 试验流程与模板程序参数
4.1 12/8/6/交流录波试验
4.1.1 概述
12/8/6通道录波和交流录波试验的流程如下：
在主界面点击试验模板按钮->设定试验参数->设定示波器环境->通道率定->启动试验->停止试验->查看试验数据->数据处理与分析
录波试验是通用的试验模板，这四个试验的区别在于12通道时仪器采集所有通道的数据，8通道采集时仪器只采集CH1~CH4，CH7~CH10 8个模拟量通道和所有开关量通道，6通道模式时仪器只采集CH1~CH3，CH7~CH9 6个模拟量通道和所有开关量通道。通道越少采集的频率可以越高，仪器12通道同步采样的最高频率为50KHZ，8通道同步采样的最高频率为83.5KHZ，6通道同步采样的最高频率为100KHZ。
交流录波试验时仪器的采集频率固定为25KHZ，所有12个通道的模拟量数据都被采集，但是仪器展示信号时的频率为25Hz，当选择为交流信号时仪器显示信号的真有效值(RMS)，当选择为直流信号时仪器显示信号在40ms内1000个数据点的平均值。
12/8/6通道试验时，在试验参数设置中，将通道选择为直流时，示波器展示信号的瞬时数值，当选择为交流信号时仪器展示上一个计算周期的交流有效值，因此选择为交流信号时在波形上信号会很长时间内没有变化（因为计算交流有效值需要一定的时间周期，例如25KHZ采集时需要40ms的计算周期）
所有试验的参数模板被配置后重新启动软件时，关闭试验程序时模板会被保存，下一次启动软件时仪器会自动将软件配置成上一次试验时的参数。但是需要注意的是针对于试验模板坐标环境的设置有特殊要求。只有试验程序处于“等待试验”时，对试验模板坐标环境（如通道名称，单位，坐标大小，时间轴等）的设置才会被保存至仪器。
4.1.2 应用
录波试验用于电气信号的采集，记录与分析，常见的应用场合如下：
1> 电力系统故障查找与信号记录
2> 供电电源的谐波分析
3> 电机启动过程的电压与电流信号记录
4> 三相电力系统的功率分析
5> 交流信号的峰-峰值分析
6> 电压信号或电流信号的频谱分析
7> 三相电系统的向量关系分析
8> 三相电系统的正序，负序和零序分量分析
9> 在仪器固定没有试验模板的电气试验中，记录整个试验过程，并对记录的数据进行分析与处理
4.1.3 试验连线
根据所要记录的信号量程和类型，将电气信号连接到测试仪的对应通道，可以直接连接到测试仪的信号包括以下几种：
1>峰值在-400V~400V之间的电压信号，该信号类型包括AC220V交流电压，二次额定电压时AC173V的PT信号，峰值小于400V的励磁控制器电压等
2> 峰值在-200V~200V之间的电压信号，该信号类型包括二次额定电压为AC 100V的PT信号，二次额定电压为AC57.7V的电压信号
3> 峰值在-10V~10V之间的电压信号，主要包括电力系统常见传感器信号的记录，例如电压型位移传感器，压力传感器，温度传感器，电流电压变换器等
4> 峰值在-20mA~20mA之间的电流信号，主要包括电力系统常见传感器信号的记录，例如电流型位移传感器，压力传感器，温度传感器，电流互感器等
4.1.4 软件操作
4.1.4.1 试验模板选择
根据所要记录的信号形式，在图4所示的软件主界面选择对应的录波试验模板：
1> 如果需要记录信号的瞬时波形，请选择12/8/6通道录波，此时如果被记录信号是交流信号，则会在示波器界面显示正弦信号波形
2> 如果需要记录交流信号有效值的变化波形，请选择交流录波，此时如果输入信号是有效值不变的交流信号（例如AC220V），则示波界面显示为直线，直线的数值是信号的有效值
4.1.4.2 示波方式选择
点击了录波试验模板后，仪器显示条录波试验参数设置界面，在参数设置界面可以选择仪器实时示波的展示方式：
1> 实时示波
如果选择实时示波，则试验启动时仪器显示实测信号的波形，如果采样频率是50Hz，则在示波器底部的数据框会实时刷新所测量信号的数值，如果采样频率高于50Hz，则仪器的显示相当于示波器，测试仪截取所采集信号的某一个时间段进行刷新显示，每一帧的时间可以在参数设置界面进行设定。试验停止后仪器会显示所采集信号的全部波形
2> 实时数据
如果选择实时数据，则试验启动时仪器显示实测信号的数据值，等待试验停止后仪器再重新展示所采集信号的全部波形
4.1.4.3 波形记录触发方式选择
在通用示波程序的界面中还有条件启动录波方式选择设置，如果条件启动被选中，则只有当输入信号达到所设定的启动条件时，才会触发测试仪对信号进行记录，否则测试仪只是对信号进行示波，但是不会进行记录，试验停止后不会有任何数据显示。
测试仪支持的信号条件方式包括：
1> 开关量上跳变，下跳变，高低电平启动
2> 模拟量越界启动
3> 开关量和模拟量的组合条件启动
如果没有设定条件启动，则在试验开始后，测试仪将全程记录所有采集的数据直到试验被停止，试验完成后展示并存储所有采集的数据。
无论是条件启动还是全程记录，测试仪记录时间都不会超过参数设置界面的记录时长，也就是说当测试仪开始记录后，经过了“记录时长”所设定的时间，测试仪将自动停止试验。如果是条件启动并设定了试验次数，则测试会自动转入第二次触发侦测状态，当第二次触发条件满足时，测试仪会再次自动启动记录，直到达到“记录时长”或者被手动停止，后面的记录过程一次类推，直到记录的数据组数达到设定的组数后，测试仪停止整个记录过程
4.1.5 试验模板环境设置
设定试验参数后，测试仪进入“等待试验”状态，此时如果点击示波器左边工具栏的示波器设置，可以更改所记录通道的名称，计量单位，显示状态，坐标范围等。详细说明请参照3.10章节。示波器的参数被设定并点击了应用至模板后，该配置会被自动保存，下次再次进入同一试验模板后，通道名称，计量单位，显示状态和坐标范围等参数会被自动设置成上次的试验模板，
4.1.6 通道率定
测试仪所采集的信号是电压信号或电流信号，如果显示实际的高压回路一次电压值，一次电流值则需要设定电压比率或电流比率。
应用举例：
1> 对于10KV/100V的PT信号，则可以选择200V档位，率定点1设为0V->0V，率定点2设为100V->10000V
2> 对于800A/5A的电流互感器，使用仪器的5A/5V电流钳，则选择10V测量档位，率定点1设为0V->0A， 5V->800A
3> 对于1200A/5A的电流互感器，使用仪器的5A/10mA电流钳，则选择20mA量程档位，率定点1设为0mA->0A，10mA->1200A
4> 对于2000A/75mV励磁电流分流器，使用仪器的100mV档，率定点1设为0mV->0A，率定点2设为75mV->2000A
通道率定的详细说明请参照3.6章节
4.1.7 试验数据分析
试验完成后，仪器显示试验结果，对于通用示波界面没有计算结果数据，可以通过点击查看数据按钮，切换至波形展示界面。在波形展示界面，所有采集的数据会被显示在一屏中，此时数据量较大时，显示的波形会非常紧密，可以通达放大缩小功能将波形调节至合适的尺寸。
在示波数据展示界面，用户可以通过手指按住仪器的显示屏示波器区域从左往右滑动，设定一个矩形区域对数据进行放大，以选择想要分析的数据区间，并对其进行放大。
详细的示波器数据分析，请参照3.10示波器操作章节
所有采集的数据都可以进行3.11章节至3.18章节列出的数据处理，详细说明请参考对应章节
4.2 发电机空载特性试验
4.2.1 概述
发电机空载特性试验的流程如下：
在主界面点击空载特性试验按钮->设定试验参数->设定示波器环境->通道率定->启动试验->手动或自动记录试验数据->试验结束->试验数据分析与处理
4.2.2 应用
用于记录发电机空载特性试验（升压试验），绘制发电机空载状态下励磁电流和机端电压的关系特性曲线，获取发电机磁路饱和系数
4.2.3 试验接线
发电机空载特性试验是仪器提供的固定试验模板程序，如果要自动计算试验参数与结果，需要按照仪器提供的参考接线图进行连线，图30所示的试验参数设置界面参考接线图详细说明如下：
1> 励磁电流采样信号至仪器CH1通道
2> 连接A相机端电压PT二次侧至仪器CH2通道
3>连接B相机端电压PT二次侧至仪器CH3通道
4>连接C相机端电压PT二次侧至仪器CH4通道
4.2.4试验参数设置
发电机空载特性试验仪器的采样频率为25KHZ，示波器显示频率为25HZ，交流信号显示有效值，直流信号显示40ms内的平均值。在空载特性试验模板程序中，CH1通道即励磁电流采样显示的为直流数值，CH2,CH3,CH4即发电机三相电压显示交流有效值
进行发电机空载特性试验时，仪器支持自动记录和手动记录两种方式，选择自动记录时仪器按照记录步长自动存储相应的数据点。选择手动记录时，则由用户点击记录按钮，有选择性的记录某些关键数据点位。
其它需要设置的参数包括额定电压，自动记录步长，升压停止电压。其中额定电压用于计算空载特性曲线的磁路饱和系数与试验过程无关，自动记录步长和升压停止电压用于控制空载自动记录过程，在自动记录模式，当测试仪检测到电压上升超过记录步长时，测试仪记录此时的励磁电流值和三相电压有效值，作为上升曲线的一个数据点，当电压达到升压停止电压时，测试仪转入下降曲线记录过程，下降曲线记录过程和上升曲线的记录过程一致。
注意：推荐使用“手动记录数据”模式，在这种模式下做出的曲线更稳定准确
4.2.5 试验模板环境设置
在空载特性试验模板，根据励磁电流的范围，发电机三相电压的范围及其计量单位设定示波器的环境。
设置举例：
对于3000A/75mV励磁电流分流器，三相电压为10KV/100V，励磁电流单位是A，三相电压单位是V，则此时示波器的设置如下：
1> 通道1名称为励磁电流，坐标范围0~3000，单位A
2> 通道2名称Ua，范围0~12000，单位V
3> 通道3名称Ub，范围0~12000，单位V
4> 通道4名称Uc，范围0~12000，单位V
通道1,2,3,4显示，其余模拟量通道和开关量通道都不显示，设置完成后点击应用至模板，将设置保存
4.2.6 通道率定
根据所连接信号类型，对通道1,2,3,4进行信号类型和变比设定。
应用举例
例1：对于3000A/75mV励磁电流分流器，三相电压为10KV/100V，励磁电流单位是A，三相电压单位是V，则此时的通道率定设置如下：
1> 通道1,选择100mV量程，率定点1设为0mV->0A,75mV->3000A
2> 通道2，选择200V量程，率定点1设为0V->0V,100V->10000V
3> 通道3，选择200V量程，率定点1设为0V->0V,100V->10000V
4> 通道4，选择200V量程，率定点1设为0V->0V,100V->10000V
例2：对于额定电流为2000A的励磁调节器，需要从4-20mA变送器取信号，三相电压为10KV/100V，励磁电流单位是A，三相电压单位是V，则此时通道率定的设置如下：
5> 通道1,选择20mA量程，率定点1设为4mA->0A,20mA->2000A
6> 通道2，选择200V量程，率定点1设为0V->0V,100V->10000V
7> 通道3，选择200V量程，率定点1设为0V->0V,100V->10000V
8> 通道4，选择200V量程，率定点1设为0V->0V,100V->10000V
4.2.6 试验流程
1> 试验连线完成，并完成试验参数设置和通道率定
2> 将发电机处于无励磁状态运转，启动仪器的空载特性试验数据记录
3> 然后由0开始增加励磁电流，当三相电压每次上升数值达到额定电压的10%，并且系统达到稳定后，点击记录数据，记录此时的励磁电流和三相电压
4> 当三相电压上升到额定电压后，点击记录额定电压点的数据，然后点击转入下降流程，开始下降曲线的记录
5> 缓慢减少励磁电流，当三相电压每次下降数值达到额定电压的10%，并且系统达到稳定后，点击记录数据，记录此时的励磁电流和三相电压
6> 当三相电压下降到额定电压10%以下时，停止试验
7> 测试仪自动显示测试结果，测试结果包括A相特性曲线，B相特性曲线，C相特性曲线以及A/B/C三相的合成曲线
8> 点击查看数据可以浏览试验过程中的原始数据曲线
图30 空载特性试验参数设置
4.2.7 结果展示和参数计算说明
空载特性试验计算的参数包括磁饱和系数，三相特性曲线（ABC三相升压曲线和下降曲线的平均值）。
在空载特性试验结果展示界面，用户可以选择查看上升下降曲线或者是特性曲线，曲线一共包括A,B,C三组，分别展示A,B,C三相机端电压对励磁电流的关系。用户还可以将测得的数据与保存的历史曲线数据进行对比，以检查发电机的空载特性曲线是否发生了变化。
发电机空载特性曲线的结果展示界面如图31所示，选择详细试验结果时可以获得计算所得的发电机磁路饱和系数。
图31 发电机空载特性曲线
4.3 发电机短路特性试验
4.3.1 概述
发电机短路特性试验的流程如下：
在主界面点击短路特性试验按钮->设定试验参数->设定示波器环境->通道率定->启动试验->手动或自动记录试验数据->试验结束->试验数据分析与处理
4.3.2 应用
用于记录发电机短路特性试验（升流试验），绘制发电机短路状态下励磁电流和机端电压的关系特性曲线
4.3.3 试验接线
发电机短路特性试验是仪器提供的固定试验模板程序，如果要自动计算试验参数与结果，需要按照仪器提供的参考接线图进行连线，图32所示的试验参数设置界面参考接线图详细说明如下：
1> 励磁电流采样信号至仪器CH1通道
2> 使用电流钳钳住发电机A相CT二回路，并将电流钳信号连接至仪器CH2通道
3> 使用电流钳钳住发电机B相CT二回路，并将电流钳信号连接至仪器CH2通道
4> 使用电流钳钳住发电机C相CT二回路，并将电流钳信号连接至仪器CH2通道
4.3.4试验参数设置
发电机空载特性试验仪器的采样频率为25KHZ，示波器显示频率为25HZ，交流信号显示有效值，直流信号显示40ms内的平均值。在空载特性试验模板程序中，CH1通道即励磁电流采样显示的为直流数值，CH2,CH3,CH4即发电机三相电流显示交流有效值
进行发电机短路特性试验时，仪器支持自动记录和手动记录两种方式，选择自动记录时仪器按照记录步长自动存储相应的数据点。选择手动记录时，则由用户点击记录按钮，有选择性的记录某些关键数据点位。
其它需要设置的参数包括额定电流，自动记录步长，升流停止电流。其中额定电流用于计算空载特性曲线的磁路饱和系数与试验过程无关，自动记录步长和升流停止电流用于控制短路试验自动记录过程，在自动记录模式，当测试仪检测到电流上升超过记录步长时，测试仪记录此时的励磁电流值和三相电流有效值，作为上升曲线的一个数据点，当电流达到升流停止电流时，测试仪转入下降曲线记录过程，下降曲线记录过程和上升曲线的记录过程一致。
注意：推荐使用“手动记录数据”模式，在这种模式下做出的曲线更稳定准确
4.3.5 试验模板环境设置
在短路特性试验模板，根据励磁电流的范围，发电机三相电流的范围及其计量单位设定示波器的环境。
设置举例：
对于3000A/75mV励磁电流分流器，三相电流CT为800A/5A，励磁电流单位是A，三相电压单位是A，则此时示波器的设置如下：
5> 通道1名称为励磁电流，坐标范围0~3000，单位A
6> 通道2名称Ia，范围0~900，单位A
7> 通道3名称Ib，范围0~900，单位A
8> 通道4名称Ic，范围0~900，单位A
通道1,2,3,4显示，其余模拟量通道和开关量通道都不显示，设置完成后点击应用至模板，将设置保存
4.3.7 通道率定
根据所连接信号类型，对通道1,2,3,4进行信号类型和变比设定。
应用举例
例1：对于3000A/75mV励磁电流分流器，三相电流为800A/5A，励磁电流单位是A，三相电流单位是A，使用仪器提供的5A/5V电流钳测量三相电流，则此时通道率定的设置如下：
1> 通道1,选择100mV量程，率定点1设为0mV->0A,75mV->3000A
2> 通道2，选择10V量程，率定点1设为0V->0A,5V->800A
3> 通道3，选择10V量程，率定点1设为0V->0V,5V->800A
4> 通道4，选择10V量程，率定点1设为0V->0V,5V->800A
例2：对于额定电流为2000A的励磁调节器，需要从4-20mA变送器取信号，三相电流为800A/5A，励磁电流单位是A，三相电流单位是A，使用仪器提供的5A/10mA电流钳测量三相电流，则此时通道率定的设置如下：
1> 通道1,选择20mA量程，率定点1设为4mA->0A,20mA->2000A
2> 通道2，选择20mA量程，率定点1设为0mA->0A,10mA->800A
3> 通道3，选择20mA量程，率定点1设为0mA->0A,10mA->800A
4> 通道4，选择20mA量程，率定点1设为0mA->0A,10mA->800A
4.2.6 试验流程
1> 将发电机三相出口对地短路，完成试验连线完成，并完成试验参数设置和通道率定
2> 将发电机处于无励磁状态运转，启动仪器的短路特性试验数据记录
3> 然后由0开始增加励磁电流，当三相电流每次上升数值达到额定电流的10%，并且系统达到稳定后，点击记录数据，记录此时的励磁电流和三相电流
4> 当三相电流上升到额定电流后，点击记录额定电流点的数据，然后点击转入下降流程，开始下降曲线的记录
5> 缓慢减少励磁电流，当三相电流每次下降数值达到额定电流的10%，并且系统达到稳定后，点击记录数据，记录此时的励磁电流和三相电流
6> 当三相电流下降到额定电流10%以下时，停止试验
7> 测试仪自动显示测试结果，测试结果包括A相特性曲线，B相特性曲线，C相特性曲线以及A/B/C三相的合成曲线
8> 点击查看数据可以浏览试验过程中的原始数据曲线
图32 短路特性试验参数设置
4.3.7 结果展示和参数计算说明
三相短路特性试验计算的参数直轴同步电抗，发电机短路比，特性曲线（ABC三相升压曲线和下降曲线的平均值）。
图33 发电机三相短路特性曲线试验结果展示
在三相短路特性试验结果展示界面，用户可以选择查看上升下降曲线或者是特性曲线，曲线一共包括A,B,C三组，分别展示A,B,C三相机端短路电流对励磁电流的关系。用户还可以将测得的数据与保存的历史曲线数据进行对比，以检查发电机的三相短路特性曲线是否发生了变化。发电机三相短路特性曲线的结果展示界面如图33所示，选择详细试验结果时可以获得计算所得的发电直轴同步电抗和发电机短路比。
4.4 甩负荷试验
4.4.1 概述
甩负荷试验的流程如下：
在主界面点击甩负荷试验按钮->设定试验参数->设定示波器环境->通道率定->启动试验->试验结束->试验数据分析与处理
4.4.2 应用
甩负荷试验模板用于汽轮发电机或水轮发电机系统的甩负荷试验过程数据记录及其试验结果参数自动计算
4.4.3 试验连线
1> 连接A相机端电压PT二次侧至仪器CH1通道
2> 连接机组频率变送器信号至仪器CH2通道
3> 连接无源断路器分闸信号至仪器开关量通道SW1
4.4.4 试验参数设置
发电机甩负荷试验仪器的采样频率为25KHZ，示波器显示频率为25HZ，交流信号显示有效值，直流信号显示40ms内的平均值。进行发电机甩负荷试验时，需要输入的参数包括空载机端电压额定值，机端电压在空载额定工况时的采样波动幅值，额定频率信号在采样时的波动幅值。CH1通道即A相机端电压PT二次侧，仪器显示交流有效值，CH2直流数值，此三个参数用于试验结果的自动计算参考，并不影响试验流程。
图34 甩负荷试验参数设置
4.4.5 示波器模板设置
在甩负荷试验模板，根据励一次电压的范围，发电机频率变送器的范围及其计量单位设定示波器的环境。
设置举例：
对于10kv/100V的PT，频率变送器20Hz~100Hz 对应4-20mA，机端电压单位是V，频率变送器单位是Hz，则此时示波器的设置如下：
1> 通道1名称机端电压，坐标范围0~12000V，单位V
2> 通道2名称机频，范围20~100，单位Hz
模拟量通道1,2和开关量通道1显示，其余模拟量通道和开关量通道都不显示，设置完成后点击应用至模板，将设置保存
4.4.6 通道率定
根据所连接信号类型，对通道1,2进行信号类型和变比设定。
应用举例
例1：对于10kv/100V的PT，频率变送器20Hz~100Hz 对应4-20mA，机端电压单位是V，频率变送器单位是Hz，，则此时通道率定的设置如下：
1> 通道1,选择200V量程，率定点1设为0V->0V,100V->10000V
2> 通道2，选择20mA量程，率定点1设为4mA->20Hz,20mA->100Hz
4.4.7 试验流程
试验连线完成后，开机使发电机处于并网状态运行，启动仪器甩负荷试验数据记录，检查和准备工作就绪后，跳开合闸断路器使机组与电网解列，等待机组回到空载工况时，停止波形记录。
4.4.8 试验结果与参数分析
仪器计算所得的参数包括最大频率，频率超调，频率波动次数，稳定时间，最大电压，电压超调，电压波动次数和稳定时间。超调，波动次数和稳定时间均按照“大中型水轮机组试验验收规范”的定义进行计算所得。
4.5 同期试验
4.5.1 概述
甩同期试验的流程如下：
在主界面点击同期试验按钮->设定试验参数->设定示波器环境->通道率定->启动试验->试验结束->试验数据分析与处理
4.5.2 应用
同期试验模板用于发电机系统与电网系统并列运行时对自准同期装置的性能和参数进行校对
4.5.3 试验连线
1> 连接待并测PT的A相电压至仪器CH1
2> 连接系统侧PT的A相电压至仪器CH2
3> 连接待并测频率变送器至仪器CH3
4> 连接系统侧频率变送器至仪器CH4
5> 连接同期合闸令信号值SW1
6> 连接断路器信号至SW2
注意：如果在现场没有频率变送器可以不接入频率信号，因为同期试验最主要的考核对象是合闸瞬间的角度差。
4.5.4 试验参数设置
所有通道均展示仪器采样的瞬时数值，该试验的采样频率和示波器展示频率都是25KHZ。同期试验需要设置的参数包括录波器启动条件，同期合闸令信号类型，断路器信号类型。录波器启动条件有全过程录波和合闸令信号跳变录波两种选择。全过程录波是指试验被启动后仪器就开始了波形记录，而合闸令跳变则指仪器检测到合闸令跳变后才开始波形记录。
4.5.5 示波器模板设置
在同期试验模板，根据励一次电压的范围，发电机频率变送器的范围及其计量单位设定示波器的环境。
设置举例：
对于机端电压为10kv/100V的PT，系统电压为10KV/100的PT，机端频率变送器45Hz~55Hz 对应4-20mA，系统频率变送器45Hz~55Hz对应4-20mA，机端电压单位是V，频率变送器单位是Hz，则此时示波器的设置如下：
3> 通道1名称机端电压，坐标范围-15000~15000，单位V
4> 通道2名称系统电压，，坐标范围-15000~15000，单位V
5> 通道3名称机端频率，坐标范围45~55，单位Hz
6> 通道4名称系统频率，坐标范围45~55，单位Hz
模拟量通道1,2和开关量通道1显示，其余模拟量通道和开关量通道都不显示，设置完成后点击应用至模板，将设置保存
4.5.6 通道率定
根据所连接信号类型，对通道1,2，3,4进行信号类型和变比设定。
应用举例
对于机端电压为10kv/100V的PT，系统电压为10KV/100的PT，机端频率变送器45Hz~55Hz 对应4-20mA，系统频率变送器45Hz~55Hz对应4-20mA，机端电压单位是V，频率变送器单位是Hz，则此时通道率定的设置如下：
1> 通道1,选择200V量程，率定点1设为0V->0V,率定点2设为100V->10000V
2> 通道2，,选择200V量程，率定点1设为0V->0V, 率定点2设为100V->10000V
3> 通道3，,选择20mA量程，率定点1设为4mA->45Hz, 率定点2设为20mA->55Hz
4> 通道4，,选择20mA量程，率定点1设为4mA->45Hz, 率定点2设为20mA->55Hz
4.5.7 试验流程
完成试验连线后，机组开机至空载工况，点击软件主界面的同期试验选项，设置试验参数，配置示波器环境和通道率定，点击开始试验启动仪器记录过程，此时通过自动化系统给同期装置发送合闸信号，等开关合闸以后停止波形录制过程，试验完成，仪器会自动计算合闸瞬间的压差，频差和角差。
4.5.8 试验结果与参数分析
仪器计算所得的参数包括合闸瞬间的角差，频差和压差。在试验结果查看界面点击查看数据可以浏览试验过程记录的原始数据，通过示波器可以对原始数据进行放大和缩小（具体操作请参考第三章示波器操作），将其调整至合适的尺寸，在原始数据图上合闸跳变位置和断路器合位置的时间差即为系统的导前时间。
4.6 励磁系统10%阶跃响应试验
4.6.1 概述
10%阶跃响应试验的流程如下：
在主界面点击阶跃响应试验按钮->设定试验参数->设定示波器环境->通道率定->启动试验->试验结束->试验数据分析与处理
4.6.2 应用
10%阶跃响应试验用于对发电机励磁系统进行考核，以检查励磁系统的调节规律是否正确，调节参数和品质是否能满足要求，在响应过程中是否有振荡发生。
4.6.3 试验连线
1>连接励磁电流采样信号至仪器CH1通道
2>连接A相机端电压PT二次侧至仪器CH2道
图36励磁系统10%阶跃试验参数设置
4.6.4 试验参数设置
励磁系统10%阶跃响应试验的采样频率为25KHZ，示波器显示频率为25HZ，交流信号显示有效值，直流信号显示40ms内的平均值。CH2道即A相机端电压PT二次侧，仪器显示交流有效值，CH1和CH3显示直流数值
进行发电机10%阶跃响应时，需要设置的参数包括空载机端电压额定值，机端电压在空载额定工况时的采样波动幅值，此两项参数用于确定机端电压的稳定条件，即当仪器采集的极端电压数据波动小于设定的采样波动值时，仪器认为机端电压已经达到稳定。试验前可在机器端电压升到额定电压，然后启动试验采集数据，观察此时采样的最大波动值，然后设定试验参数的最大采样波动值，确定此数值比真实的波动值略大即可。
4.6.5 示波器模板设置
在10%阶跃响应试验模板，根据励磁电流的范围，发电机机端电压的范围及其计量单位设定示波器的环境。
设置举例：
对于3000A/75mV励磁电流分流器，机端电压的PT为10KV/100V，励磁电流单位是A，机端电压单位是V，则此时示波器的设置如下：
1> 通道1名称为励磁电流，坐标范围0~3000，单位A
2> 通道2名称Ua，范围0~12000，单位V
通道1,2显示，其余模拟量通道和开关量通道都不显示，设置完成后点击应用至模板，将设置保存
4.6.6 通道率定
根据所连接信号类型，对通道1,2进行信号类型和变比设定。
应用举例
例1：对于3000A/75mV励磁电流分流器，机端电压为10KV/100V，励磁电流单位是A，机端电压单位是V，则此时的通道率定设置如下：
1> 通道1,选择100mV量程，率定点1设为0mV->0A,75mV->3000A
2> 通道2，选择200V量程，率定点1设为0V->0V,100V->10000V
4.6.7 试验流程
试验连线完成后，开机使发电机处于空载状态，启动仪器点击10%阶跃试验，设置试验参数，示波器模板和通道率定，开始试验以启动数据记录，在励磁调节器LCD屏上给励磁系统施加10%阶跃响应，等待励磁系统调节至稳定，停止试验数据采集并保存试验数据，仪器显示该次阶跃试验的计算结果。如果需要再次进行10%阶跃试验，则需重新启动试验。
4.6.8 试验结果与分析
试验停止后，测试仪显示计算所得的参数包括最大电压，电压超调，电压波动次数和稳定时间，点击查看数据按钮可以切换至原始波形数据浏览界面。超调，波动次数和稳定时间均按照“大中型水轮机组励磁系统试验验收规范”的定义进行计算所得。
4.7 励磁系统电压频率特性
4.7.1 概述
励磁系统电压频率特性试验的流程如下：
在主界面点击励磁系统电压频率特性按钮->设定试验参数->设定示波器环境->通道率定->启动试验->试验结束->试验数据分析与处理
4.7.2 应用
励磁系统电压频率特性试验用于对发电机励磁系统进行考核，绘制励磁系统电压和频率的关系图
4.7.3 试验连线
按照图37所示的试验参数设置界面连接测试线，获取测试信号
1> 连接机组频率变送器信号至仪器信号输入通道CH1
2> 连接A相机端电压PT二次侧至仪器CH2通道
CH2通道即A相机端电压PT二次侧，仪器显示交流有效值，CH1显示直流数值
4.7.4试验参数设置
频率电压特性试验的采样频率为25KHZ，示波器显示频率为25HZ，交流信号显示有效值，直流信号显示40ms内的平均值。
进行发电机频率电压特性试验时，需要输入的参数包括自动还是手动记录数据，自动记录数据的步长，数据记录对应的频率变化方向。频率变化方向是指试验中频率是增加还是减少。
图37 频率电压特性曲线
4.7.5试验流程
试验连线完成后，开机使发电机处于空载状态，机组转速调节至试验起始频率，启动试验过程，然后增加或者减少转速，记录此过程中的某些关键点，频率变化到达截止点后停止试验数据采集。
4.7.6参数计算与结果展示说明
该试验获得的试验结果是频率和电压的关系特性曲线。
4.8 励磁系统灭磁特性
4.8.1 概述
励磁系统灭磁特性试验的流程如下：
在主界面点击励磁系统灭磁特性按钮->设定试验参数->设定示波器环境->通道率定->启动试验->试验结束->试验数据分析与处理
4.8.2 应用
记录发电机励磁系统在灭磁时的灭磁曲线，并计算灭磁时间常数，以检查励磁调节器的灭磁性能是否能达到要求
4.8.3 试验连线
1）按照图38所示的试验参数设置界面连接测试线，获取测试信号
1> 连接励磁电流采样信号至仪器CH1
2> 连接励磁电压采样信号至仪器CH2
3> 连接励磁机端电压A相PT二次侧至仪器CH3
4> 连接励磁机端电压B相PT二次侧至仪器CH4
5> 连接励磁机端电压C相PT二次侧至仪器CH5
6> 灭磁开关信号至开关量通道SW1或模拟量通道CH9
CH3，CH4,CH5通道即ABC相机端电压PT二次侧，仪器显示交流有效值，CH1和CH2显示直流数值
4.8.4 试验参数设置
灭磁特性试验的采样频率为10KHZ，示波器显示频率也是10KH，励磁系统灭磁特性试验需要设置的信号包括灭磁开关信号的类型，空载额定励磁电流。灭磁开关信号用于计算灭磁时间常数的灭磁时间计算起点寻找，空载额定励磁电流则用于计算灭磁时间常数计算的结束点寻找条件，当励磁电流衰减到额定电流5%以内时，测试仪认为灭磁过程已经完成。
图38 灭磁试验参数设置
4.8.5 示波器模板配置
在灭磁试验模板中，根据励磁电流的范围及其计量单位设定示波器的环境。
设置举例：
对于3000A/75mV励磁电流分流器，励磁电压额定值500V，三相机端电压10KV，机端电压PT为10KV/100，励磁电流单位是A，励磁电压和机端电压单位是V，则此时示波器的设置如下：
1> 通道1名称为励磁电流，坐标范围0~3000，单位A
2> 通道2名称励磁电压，坐标范围是0~700，单位V
3> 通道3名称机端电压Ua，坐标范围0~12000，单位V
4> 通道4名称机端电压Ub，坐标范围0~12000，单位V
5> 通道5名称机端电压Uc，坐标范围0~12000，单位V
通道1,2,3,4,5显示，其余模拟量通道和开关量通道都不显示，设置完成后点击应用至模板，
4.8.6 通道率定设置
根据所连接信号类型，对通道1,2,3,4,5进行信号类型和变比设定。
应用举例
例1：对于3000A/75mV励磁电流分流器，励磁电压额定值500V，三相机端电压10KV，机端电压PT为10KV/100，励磁电流单位是A，励磁电压和机端电压单位是V，励磁电压通过1500V/10V的电压变换器进行测量，则此时通率定的设置如下：
1> 通道1,选择100mV量程，率定点1设为0mV->0A,75mV->3000A
2> 通道2，选择10V量程，率定点1设为0V->0V,10V->1500V
3> 通道3，选择200V量程，率定点1设为0V->0V,100V->10000V
4> 通道4，选择200V量程，率定点1设为0V->0V,100V->10000V
5> 通道5，选择200V量程，率定点1设为0V->0V,100V->10000V
4.8.7 试验流程设置
试验连线完成后，开机使发电机处于空载额定励磁状态，点击软件主界面的灭磁特性试验，设置试验参数，示波器模板，进行通道率定，然后点击开始试验开始数据采集。在测试仪开始数据采集后，突然合灭励磁开关，使励磁系统消磁，停止试验。仪器将自动记录灭磁曲线和灭磁时间常数。
4.8.8 试验数据计算与结果分析
灭磁时间常数是灭磁开关合至励磁电流衰减至额定5%以下时所用的时间。在查看结果界面点击“查看数据”可以浏览灭磁试验过程的所有原始数据
第五章 注意事项
1 连接输入信号时，请一定注意信号的允许输入范围
2 连接主机和终端时请先关闭主机箱的电源供电
附录一 便携式录波仪电压电流变换器使用说明
1 AC5A/AC5V和AC1A/AC5V变换器
AC1A/AC5V(AC5A/AC5V)变换器实现交流1A(5A)信号到交流5V信号的转换，变换器误差<0.1%，相角差<10分，变换器的内部电气原理如图1所示。
使用变换器与便携式录波仪连接时，请选择对应的录波仪通道档位为10V，通道率定设置为：
对于AC1A/AC5V变换器设定为
0V -> 0A 5V->1A
对于AC5A/AC5V变换器设定为
0V -> 0A 5V->5A
2 DC1500V/DC10V变换器
DC1500V/DC10V变换器实现直流-1000V～1000V到直流-10V～10V的转换，误差<0.3%，允许输入的最大交流电压信号是AC1060V，变换器的内部原理和接线如图1所示。变换器的输入阻抗为2M，电压变换比为149.537。
使用变换器与便携式录波仪连接时，请选择对应的录波仪通道档位为10V，通道率定设置为：0V -> 0V 10V->1495.37V
