攀钢集团有限公司中标捷报

发布日期：2016-06-06　点击：2016次

 5月31日，在攀钢集团有限公司高压试验设备采购项目中，四方电力以品牌制胜一举夺标。
    目前，该项目已签订采购合同。接二连三的中标喜讯，离不开四方电力全体员工的共同努力。四方电力全体同仁会再接再厉，以更加积极上进的精神面貌和工作态度，迎接每次挑战，争取以更好的产品和服务回报用户的信赖和支持！
    攀钢产品独具资源特色，形成了以高速铁路用钢轨为代表的大型材系列，以IF 钢板、汽车大梁板、高强度深冲镀锌板、GL 板等冷热轧板为代表的板材系列，以钒氮合金、高钒铁、五氧化二钒、钛白粉为代表的钒钛系列，以优质无缝钢管为代表的管材系列，以高温合金、模具钢为代表的特殊钢系列和优质棒线材等六大系列标志性产品。其中，重轨获得中国名牌产品称号，国内市场占有率超过1/3，重轨、钒钛制品、热轧汽车大梁板、冷轧家电用板、无缝钢管等五类产品被评为“2004 年度中国钢铁十大影响力品牌”。攀钢是国内首家能生产 100 米长尺、满足时速 350 公里铁路用钢轨的企业，家电用板广泛用于长虹、美的、格力、海尔等国内知名家电企业，热轧汽车大梁板、管线用钢、气瓶用钢、冷轧深冲、超深冲板国内领先，冷轧无缺陷板和镀锌铝板国内先进，厚壁大口径无缝钢管国际领先。攀钢钒产品工艺技术、规模和市场竞争力国际领先，国内市场占有率达到 80%，国际市场占有率达到 20%，钒氮合金产品国际领先，国内唯一；钛精矿是畅销国内的名牌产品，硫酸法锐钛型、金红石型钛白粉国内领先。攀钢产品广泛用于冶金、石油、铁路、化工、军工、造船、建筑、机械制造、家电等行业，畅销国内并出口东南亚和欧美等 20 多个国家和地区。
独特工艺技术
    攀钢依托独特资源优势，依靠自主创新，形成了一批国际国内领先和拥有自主知识产权的专有技术。普通高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿技术达到世界领先，获得国家技术发明一等奖和国家科技进步一等奖；连铸技术达到国际领先水平；全长余热淬火钢轨工艺形成自主知识产权，在线热处理技术世界领先，获得中国和美国专利；国内首家开发的高速铁路钢轨技术填补国内空白，轨梁万能轧制和长尺化生产技术国际领先；Φ340mm 无逢钢管连轧机组达到世界先进水平；冷轧热镀锌铝生产线达到世界先进水平。提钒转炉工艺的开发与优化技术国际领先，获得四川省科技进步一等奖；氮化钒制取工艺技术世界首创，打破美国垄断全球氮化钒市场的格局，获得国家技术发明二等奖、中国冶金科学技术特等奖、四川省科技进步一等奖；攻克微细粒级钛铁矿回收技术世界性难题，微细粒级钛铁矿选矿工程技术及装备研究获得中国冶金科学技术一等奖和四川省科技进步一等奖。
1965 年至1980 年是攀钢进行艰苦卓绝的一期建设和创业，实现从无到有的重要历史时期。攀钢于 1965 年春开工建设，1970 年出铁、1971 年出钢、1974 年出钢材，1980 年主要产品产量和技术经济指标达到或超过设计水平，形成了150 万吨钢的综合生产能力。
1981年至2000年是攀钢建设二期工程，规模迈上新台阶，品种结构实现调整，实现从“钢坯公司”到“钢材公司”战略性转变的重要历史时期。攀钢二期工程新建了四号高炉、板坯连铸、板材等三大主体系统，总体装备水平达到 80 年代末、90年代初国际先进水平，新增铁、钢、坯、材各 100 万吨，后经挖潜达到年产 400 万吨钢的规模。
2001 年至今是攀钢推动实现“材变精品”战略性转变，建设具有国际竞争力的现代化大型钢铁钒钛企业集团的重要时期。
四方电力一直坚持走投入、创新、再投入的可持续发展的道路，从单一的产品线，发展到以串联谐振装置、变压器测试仪器、二次回路测试仪器、电缆/避雷器测试仪器、高压试验设备、电力计量产品、接地系列、绝缘系列等八大类的产品设备生产、同步生产150个小类别的产品，目前，已实现产品的系列化、多元化、规模化。历经二十余载，四方电力已成长为一家集科研、开发、生产、销售、咨询、安装、调试、服务等综合为一体的高科技现代电力服务企业。
四方电力现有厂房面积近万平方米，员工总数500人左右，公司下设总经理办公室、人力资源部、营销部、市场部、产品研发部、生产部、质量检测中心、财务部、采购部、售后服务中心等十多个部门。
企业产品严格按照国际、国家标准及行业规程生产，产品通过国家、各省级、市级电力权威部门的检测，全面通过ISO9001国际质量管理体系认证、中华人民共和国制造计量器具许可证、GB/T19001-2008质量管理体系要求、GB/T24001-2004环境管理体系要求、GB/T28001-2011职业健康安全管理体系要求。先后荣获东湖新技术开发区认定的“高新技术企业”、湖北电力计量测试协会会员、中国电力设备管理协会推荐品牌。近年来，四方电力不断加大电测市场的开拓力度，电力检测仪器业务发展规模和盈利能力保持快速、稳定增长。