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    SF6断路器和GIS的试验项目、周期和要求

    发布日期:2017-12-01 点击:3374次

    序号

    项    目

    周    期

    要            求

    说    明

    1

      断路器和GIS内SF6气体的湿度以及气体的其它检测项目

    按制造厂要求

    2

      SF6气体泄漏试验

      1)大修后
      2)
    必要时

    年漏气率不大于1%或按制造厂要求

      1)按GB11023方法进行
      2)
    对电压等级较高的断路器以及GIS,因体积大可用局部包扎法检漏,每个密封部位包扎后历时5h,测得的SF6气体含量(体积分数)不大于30×10-6

    3

      辅助回路和控制回路绝缘电阻

      1)1~3年
      2)
    大修后

      绝缘电阻不低于2MΩ

      采用500V或1000V兆欧表

    4

      耐压试验

      1)大修后
      2)
    必要时

      交流耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试验电压值的80%

      1)试验在SF6气体额定压力下进行
      2)
    对GIS试验时不包括其中的电磁式电压互感器及避雷器,但在投运前应对它们进行
    试验电压值为Um的5min耐压试验
      3)
    罐式断路器的耐压试验方式:合闸对地;分闸状态两端轮流加压,另一端接地。建议在交流耐压试验的同时测量局部放电
      4)
    对瓷柱式定开距型断路器只作断口间耐压

    5

      辅助回路和控制回路交流耐压试验

      大修后

      试验电压为2kV

      耐压试验后的绝缘电阻值不应降低

    6

      断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tgδ

      1)1~3年
      2)
    大修后
      3)
    必要时

      1)对瓷柱式断路器和断口同时测量,测得的电容值和tgδ与原始值比较,应无明
    显变化
      2)
    罐式断路器(包括GIS中的SF6断路器)按制造厂规定

      1)大修时,对瓷柱式断路器应测量电容器和断口并联后整
    体的电容值和tgδ,作为该设备的原始数据
      2)
    对罐式断路器(包括GIS中的SF6断路器)必要时进行试验,试验方法按制造厂规定

    7

      合闸电阻值和合闸电阻的投入时间

      1)1~3年(罐式断路器除外)
      2)
    大修后

      1)除制造厂另有规定外,阻值变化允许范围不得大于±5%
      2)
    合闸电阻的有效接入时间按制造厂规定校核

      罐式断路器的合闸电阻布置在罐体内部,只有解体大修时才能测定

    8

      断路器的速度特
    性

      大修后

      测量方法和测量结果应符合制造厂规定

      制造厂无要求时不测

    9

      断路器的时间参量

      1)大修后
      2)
    机构大修后

      除制造厂另有规定外,断路器的分、合闸同期性应满足下列要求:
      
    相间合闸不同期不大于5ms
      
    相间分闸不同期不大于3ms
      
    同相各断口间合闸不同期不大于3ms
      
    同相各断口间分闸不同期不大于2ms

     

    10

      分、合闸电磁铁的动作电压

      1)1~3年
      2)
    大修后
      3)
    机构大修后
     

      1)操动机构分、合闸电磁铁或合闸接
    触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%~65%之间
      2)
    在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作
      3)
    进口设备按制造厂规定

     

    11

      导电回路电阻

      1)1~3年
      2)
    大修后

      1)敞开式断路器的测量值不大于制造厂规定值的120%
      2)
    对GIS中的断路器按制造厂规定

      用直流压降法测量,电流不小于100A

    12

      分、合闸线圈直流电阻

      1)大修后
      2)
    机构大修后

      应符合制造厂规定

     

    13

      SF6气体密度监视器(包括整定值)检验

      1)1~3年
      2)
    大修后
      3)
    必要时

      按制造厂规定

     

    14

      压力表校验(或调整),机构操作压力(气压、液压)整定值校验,机械安全阀校验

      1)1~3年
      2)
    大修后

      按制造厂规定

      对气动机构应校验各级气压的整定值(减压阀及机械安全阀)

    15

      操动机构在分闸、合闸、重合闸下的操作压力(气压、液压)下降值

      1)大修后
      2)
    机构大修后

      应符合制造厂规定

     

    16

      液(气)压操动机构的泄漏试验

      1)1~3年
      2)
    大修后
      3)
    必要时

      按制造厂规定

      应在分、合闸位置下分别试验

    17

      油(气)泵补压及零起打压的运转时间

      1)1~3年
      2)
    大修后
      3)
    必要时

      应符合制造厂规定

     

    18

      液压机构及采用差压原理的气动机构的防失压慢分
    试验

      1)大修后
      2)
    机构大修时

      按制造厂规定

     

    19

      闭锁、防跳跃及防止非全相合闸等辅助控制装置的动
    作性能

      1)大修后
      2)
    必要时

      按制造厂规定

     

    20

      GIS中的电流互感器、电压互感器和避雷器
     

      1)大修后
      2)
    必要时

      按制造厂规定

     

     

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